V procesu řezání laserem následovaly různé kroky

Řezání laseremje proces chemické reakce, který využívá vysokou hustotu energie laseru k ozařování povrchu produktu, takže povrchový materiál produktu se vypařuje nebo mění barvu.

1. Operátoři musí absolvovat odborné školení, hluboce rozumět struktuře a výkonu zařízení a být zdatní ve znalostech souvisejících s operačním systémem;

2. Přísně dodržujte bezpečnostní provozní směrnice konvenčních řezacích strojů. Pro aktivaci laseru přísně dodržujte proces spouštění laseru;

3. Ujistěte se, že nosíte pracovní ochranné pomůcky správně, jak je požadováno, a ujistěte se, že v blízkosti laserového paprsku nosíte vyhovující ochranné brýle;

4. Vyhněte se zpracování materiálu před určením, zda může být ozářen nebo zahřát laserem, abyste předešli potenciálnímu riziku kouře a výparů;

5. Když je zařízení spuštěno, operátor by neměl opouštět své pracovní místo soukromě ani pověřovat ostatní, aby ho sledovali. Pokud opravdu potřebuje odejít, měl by stroj okamžitě zastavit nebo odpojit napájení.

Při zpracování dílů,technologie řezání laseremmůže nejen dosáhnout vysoce přesného a rychlého tvarovacího řezání najednou, ale má také funkce automatického řezání a vkládání. Jednou z výhod technologie řezání laserem je, že dokáže rychle vyrýt a vyhloubit různé vzory na povrchy různých materiálů. Protože laserové zpracování je bezkontaktní metoda zpracování, nezpůsobuje žádnou formu vnější deformace materiálu. Mezi jeho vlastnosti patří vysoká přesnost gravírování, duté provedení bez otřepů a schopnost zpracovávat různé tvary.