Jaké jsou faktory, které vedou k nízké efektivitě výroby řezání vláknovým laserem?

Důvod, proč vlákninalaserový řezací strojje široce vítán v oblasti zpracování plechů je především kvůli jeho výhodám, jako je vysoká efektivita výroby, vysoká přesnost řezání a nízké mzdové náklady. Vždy se však najdou výjimky. Mnoho uživatelů uvádí, že efektivita výroby stroje nedosáhla očekávané ideální úrovně. proč tomu tak je?

1. Softwarový nástroj hnízdění ještě nebyl přijat

Při sazbě a vyřezávání se nepoužívá nesting software, ale systém se ručně píše a řeže podle pořadí dílů. Tato praxe může způsobit, že se v desce po řezání vytvoří velké množství zbytků, čímž se sníží účinnost desky. Současně není optimalizována řezná dráha, což má za následek dlouhou dobu řezání, což dále snižuje efektivitu výroby.

2. Nedostatek automatizované technologie řezání

Vláknový laserový řezací stroj postrádá ve svém návrhu systému automatizovanou technologii řezání a související databázi řezných parametrů. Při řezání se obsluha může při ručním kreslení a řezání spolehnout pouze na vlastní zkušenosti. Protože nelze dosáhnout automatické perforace a automatického řezání, je nutné ruční nastavení. Pokud bude tato situace pokračovat, pracovní účinnost řezacího stroje vláknovým laserem se výrazně sníží.

3. Existuje nesoulad mezi skutečnou tloušťkou řezu a řezným výkonem

Pokud není vybrán vhodný řezací stroj s vláknovým laserem podle skutečných potřeb řezání, například když je třeba řezat velké množství 25mm desek z uhlíkové oceli, je dobrou volbou zvolit řezací zařízení 6000W. Takové zařízení může skutečně dokončit řezání 25mm desek z uhlíkové oceli, ale jeho řezná rychlost je relativně pomalá a dlouhodobé řezání může zvýšit míru poškození spotřebního materiálu čočky a může mít dokonce nepříznivé účinky na zaostřovací čočku. Proto se doporučuje používat zařízení na zpracování řezání 8000W nebo 10000W.

4. Způsob řezání je nevhodný

V procesu řezání kovových desek se nepoužívají techniky řezání, jako je společná hrana, vypůjčovací hrana nebo přemostění. To vede k prodloužení řezné dráhy a prodloužení doby řezání, což snižuje efektivitu výroby a také zvyšuje spotřebu spotřebního materiálu a zvyšuje náklady.

Výše uvedené popisuje různé faktory, které snižují efektivitu výroby vláknalaserové řezací strojeve skutečných aplikacích. Proto musíme najít účinná řešení těchto problémů.