Jaké jsou specifické požadavky na rychlost řezání laserem na výkon zpracování?

I když většina lidí má určité pochopenízpracování laserového řezáníPokud je rychlost řezání příliš vysoká, doba potřebná pro provoz laseru a materiálu bude relativně krátká. Kromě toho má laser také vliv na povrch obrobku, čímž snižuje efektivní plochu bodu.

Pokud je řezná rychlost příliš nízká, laser při kontaktu s materiálem nevytváří teplo. Pokud je řezná rychlost příliš vysoká, zmenší se šířka řezu, což způsobí přiblížení bodu ozařování paprsku a řez se také objeví jako tahová čára. Zároveň se také zvýší drsnost řezu a může dojít i k škrábání.

Pokud je řezná rychlost příliš pomalá, doba interakce mezi laserem a materiálem se prodlouží, plocha bodu, na kterou působí, se také rozšíří a odpovídajícím způsobem se rozšíří i šířka řezu. V tomto případě bude také závažnější stupeň poškození obrobku laserem. Jeho řezná rychlost není srovnatelná s rychlostí tavení, neboť zbylé reakční teplo způsobuje nadměrné tavení řezu, což má dosti široký rozsah tepelných účinků. V našem každodenním životě mnoho produktů vyžaduje použitílaserový řezací strojs k výrobě, takže řezání laserem je velmi důležitou technologií. Použití technologie laserového řezání pro zpracování může efektivně vyřešit problémy s nízkou rychlostí zpracování a nestandardní přesností. Tato technologie může pomoci urychlit proces vývoje nových produktů.

V naší zemi se technologie a zařízení pro řezání laserem postupně vyvinuly v průmysl určitého rozsahu začínající od nuly. S neustálým pokrokem vědy a techniky se laserové řezací stroje staly účinným, přesným a vysoce automatizovaným speciálním obráběcím strojem, který je široce používán v různých průmyslových odvětvích, zejména ve zpracovatelském průmyslu. V oblasti zpracování,zpracování laserového řezánítechnologie postupně nahradila tradiční způsoby zpracování pro svou vynikající flexibilitu a flexibilitu.